ENGTại HT Electric, mỗi tủ điện được thiết kế dựa trên yêu cầu kỹ thuật và điều kiện thực tế của từng công trình. Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, HT Electric thực hiện khảo sát, phân tích tải, tính toán dòng ngắn mạch, lựa chọn thiết bị và đề xuất giải pháp tối ưu về chi phí – an toàn – khả năng vận hành lâu dài. HT Electric thiết kế đầy đủ các loại tủ: MSB, DB, MCC, ATS, PLC, trung thế/hạ thế, trạm điện Kiosk,… đáp ứng tiêu chuẩn IEC/ISO.
THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN TỐI ƯU CHO CÔNG TRÌNH
Quy trình thiết kế kỹ thuật rõ ràng, chặt chẽ
- Tủ trạm điện tại nhà máy được thiết kế dựa trên tiêu chuẩn IEC 60439, mọi thông số từ cơ lý tính của vỏ tủ, đến thông số kỹ thuật dòng định mức, cấp cách điện, khả năng chịu dòng ngắn mạch… đều được tính toán chính xác. Phần mềm thiết kế và mô phỏng giúp kiểm soát kích thước, bố trí hệ thống thanh cái, thiết bị trong tủ – đảm bảo an toàn điện, tuân thủ các tiêu chuẩn ngành điện, dễ bảo dưỡng bảo trì
- Thiết kế được triển khai theo quy trình 6 bước: khảo sát – phân tích tải – lập sơ đồ nguyên lý (SLD) – bố trí thiết bị – thiết kế đấu dây – kiểm tra kỹ thuật. Mỗi bộ hồ sơ thiết kế gồm: sơ đồ nguyên lý, layout bố trí thiết bị, sơ đồ đấu dây và bảng vật tư (BOM). Các bản vẽ được thể hiện rõ ràng trên AutoCAD/ECAD, đảm bảo dễ đọc, dễ triển khai thi công và hạn chế rủi ro tại hiện trường.
Tối ưu vận hành & khả năng mở rộng
- Trong thiết kế tủ điện, HT ELECTRIC chú trọng bố trí không gian hợp lý bên trong tủ: dây dẫn tách nhóm, định tuyến gọn, sử dụng cầu đấu để tối ưu bảo trì và mở rộng về sau. Các yếu tố EMC – chống nhiễu, tản nhiệt, lựa chọn thanh cái và tính toán khoảng cách an toàn đều được xem xét ngay từ bước thiết kế để đảm bảo vận hành ổn định trong nhiều môi trường khác nhau.
Tuân thủ tiêu chuẩn & khả năng kiểm định
- Toàn bộ thiết kế tuân thủ IEC 60439, ISO và các yêu cầu kiểm định QUATEST hoặc Type Test khi dự án yêu cầu. Hồ sơ thiết kế được bàn giao đầy đủ để chủ đầu tư, nhà thầu hoặc đơn vị tư vấn có thể phê duyệt và đưa vào triển khai ngay.
NHÀ MÁY & QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐẠT CHUẨN QUỐC TẾ
Quy trình sản xuất khép kín – chính xác trong từng chi tiết
- Phần cơ khí của tủ điện được gia công qua quy trình: cắt laser → đột/chấn CNC → gia công thô → sơn tĩnh điện → gia công đồng thanh cái → lắp đặt thiết bị → test tủ, kiểm tra và xuất xưởng. Công nghệ CNC giúp sản phẩm đạt độ chính xác cao, đồng đều, giảm lỗi lắp ráp. Bề mặt tủ được sơn tĩnh điện trong phòng sơn tiêu chuẩn, giúp lớp sơn bền màu, chống oxy hóa và bảo vệ thiết bị trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Nhà máy sản xuất đạt chuẩn và chất lượng thiết bị được kiểm soát nghiêm ngặt
- Mỗi linh kiện, thiết bị được lắp trong tủ (MCB, MCCB, ACB, contactor, busbar, terminal…) đều có chứng chỉ xuất xưởng và chứng nhận phù hợp IEC.
- Nhà máy đạt ISO 9001 có quy trình chặt chẽ về chất lượng nhà máy tổng thể, có các quy trình kiểm tra đầu vào – đầu ra, đảm bảo không có linh kiện giả, sai thông số.
Quy trình lắp ráp & kiểm định tại xưởng
- Tủ sau khi hoàn thiện được kiểm định nội bộ theo IEC 60439 gồm:
- Kiểm tra độ cách điện,
- Điện trở cách ly và điện áp chịu đựng,
- Test mạch điều khiển,
- Đo điện trở tiếp xúc hệ thống đồng thanh cái,
- Thử nghiệm chịu dòng ngắn mạch (Type Test) nếu là mẫu điển hình.
